P235GH ST35.8 SA192 bešavne cijevi od ugljičnog čelika / cijevi za kotao

Prezentacija proizvoda

Mehanička svojstva kotlovske cijevi su važan pokazatelj za osiguranje konačnih radnih karakteristika (mehaničkih svojstava) čelika, koji zavise od hemijskog sastava i sistema termičke obrade čelika.U standardu čeličnih cijevi, prema različitim zahtjevima upotrebe, navedite vlačne performanse (zatezna čvrstoća, čvrstoća tečenja ili granica tečenja, istezanje), kao i pokazatelji tvrdoće i žilavosti, kao i performanse na visokim i niskim temperaturama koje zahtijevaju korisnici. .
① Upotrebna temperatura opće kotlovske cijevi je ispod 350 ℃, a kućna cijev je uglavnom izrađena od 10 i 20 ugljičnih spojnih čeličnih toplo valjanih cijevi ili cijevi hladnog povlačenja.Strane zemlje uglavnom koriste P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C
② Visokotlačna cijev kotla se često koristi u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka, cijev pod djelovanjem visokotemperaturnih dimnih plinova i vodene pare, dolazi do oksidacije i korozije.Potrebna čelična cijev ima visoku izdržljivost, visoku otpornost na oksidaciju i koroziju i dobru stabilnost tkiva.
Kotlovska cijev se uglavnom koristi za proizvodnju zidnih cijevi za vodu, cijevi za kipuću vodu, pregrijane parne cijevi, pregrijane parne cijevi za kotao lokomotiva, velikih i malih dimnih cijevi i lučnih cijevi od cigle itd.

Metoda kontrole kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi

1. Analiza hemijskog sastava: metoda hemijske analize, instrumentalna analiza (infracrveni CS instrument, spektrometar direktnog očitavanja, zcP, itd.).
2. Kontrola kvaliteta površine čelične cijevi: 100%
A. Ultrazvučna detekcija UT:
B. ET: (elektromagnetna indukcija)
C. MT i detekcija curenja:
Magnetna detekcija grešaka, pogodna za detekciju površinskih i blizu površinskih defekata feromagnetnih materijala.
D. Elektromagnetna ultrazvučna detekcija grešaka:
Nije potreban medij za spajanje, koji se može primijeniti na visokotemperaturnu i brzu, grubu i suvu površinsku detekciju grešaka na čeličnoj cijevi.
E. test prodiranja tečnosti:
Fluorescencija, bojenje i detekcija površinskih nedostataka čeličnih cijevi.
3. Fizička i kemijska kontrola čelične cijevi;
4. Provjera performansi procesa čelične cijevi:
① Ravan test: okrugli uzorak u obliku slova C (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L=40~100mm po jedinici dužine koeficijent deformacije =0,07~0,08
② Test na povlačenje: L=15mm bez pukotina je kvalifikovan
③ Test ekspanzije i uvijanja: gornji konus je 30°, 40° i 60°
④ Test savijanja: može zamijeniti test spljoštenja (za cijevi velikog promjera).

Detalji o proizvodu

Factory Show